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轉(zhuǎn)子流量計(jì)常見故障

更新時(shí)間:2021-07-24點(diǎn)擊次數(shù):1631

       轉(zhuǎn)子流量計(jì)(浮子流量計(jì))是根據(jù)是一種變面積式流量計(jì),液體在流量計(jì)管道中流動(dòng),使管道中浮子向上移動(dòng),當(dāng)流速與流量一定的時(shí)候浮子與管道之間的面積達(dá)到一定值。此面積與浮子的高度成正比,也與流量成正比。指針式的轉(zhuǎn)子流量計(jì)是的指針根據(jù)浮子的高度經(jīng)過內(nèi)部零件的轉(zhuǎn)動(dòng)顯示在表盤上。電子表頭顯示的則是電路板智能計(jì)算顯示。

       一、轉(zhuǎn)子流量計(jì)測量誤差大:

       1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹慝@得真實(shí)的流量。

       2.由于長期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。一般要求專業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。

       3.安裝不符合要求:對(duì)于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度;對(duì)于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
       4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。

       二、轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針抖動(dòng):

       1.劇烈指針抖動(dòng):主要由于介質(zhì)脈動(dòng),氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與轉(zhuǎn)子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成轉(zhuǎn)子流量計(jì)過量程。2.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來克服。3.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大轉(zhuǎn)子流量計(jì)氣阻尼。

       三、轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng):

       主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子卡死。一般由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開啟閥門過快,使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將轉(zhuǎn)子卡死。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,然后將轉(zhuǎn)子裝好,手推轉(zhuǎn)子,感覺轉(zhuǎn)子上下通暢無阻卡即可,另外,在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

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